Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Интересные идеи изделий из металла своими руками». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
Ни Барнаул, ни другие города Алтайского края не могут похвастать ни множеством дымников, ни их красотой, а вот в Бийске эти затейливые изделия встречаются часто. Есть даже такие дома, на которых сооружено по два дымника. Но среди множества разнообразных фигур над трубами есть особенно красивые. Прежде других надо говорить о дымнике на доме 165 по улице Краснооктябрьской. Он не повторяет других бийских хотя бы уже тем, что крыша его состоит из двух как бы проросших сквозь друг друга гребней. Крестообразно расположенные, они украшены просечными завитками, кругами, треугольными выемками, но в их сочетании легко угадывается намек то на растительный побег, то на птичью голову. И неспроста, поскольку венчает весь дымник, а стало быть, и весь дом, петух.
Листовое железо. Поделки
Когда планируется самостоятельно заняться изготовлением поделок из листового металла, то можно на практике выполнить наиболее простые варианты:
- Совенок. Изготавливается с использованием трафаретной бумажной выкройки. Рисунок вырезается из стали с применением болгарки. Для глаз отверстия высверливают. Лапки птицы делают из прутков. Все неровные места сглаживаются рихтованием. Сову необходимо покрыть средство против ржавчины и, затем краской;
- Розочки. Тема не новая, но любимая многими. Необходимо воспользоваться в этом случае аппаратом для сварки. Ножницами для резки металла делается порядка тридцати лепесточков. Точильным камнем неровная поверхность разглаживается. Трос из стали скручивается в виде спирали плоскогубцами. Лепестки по очереди требуется приваривать к стволовой части. Шипы также фиксируются аппаратом для сварки. Зачищают швы болгаркой, а сверху розу окрашивают;
- Бабочку довольно несложно сделать, воспользовавшись стальной проволокой. Подойдет материал средней толщины, который нетрудно сгибать. Витки в виде спирали – тело насекомого. Крылья изготавливают из овальных форм. Все детали прочно фиксируются к частям туловища.
Виды художественной обработки металла
В наше время люди стали забывать о том, что в далёком прошлом для того, чтобы выжить, нужно было не только умело пользоваться мечом и луком, но и быть хорошим мастером. Многое приходилось делать своими руками. Что можно сделать из железа? Как и раньше человек не представляет своей жизни без изделий из металла. По-прежнему мы желаем иметь не только надёжные орудия труда, но и красивые. Здесь не обойтись без искусного мастера. Однако любой из нас наделён самобытным мышлением и может стать художником. Просто надо решиться на это.
Любому началу предшествует выбор. Чтобы выбирать надо знать, какие варианты имеются. Художественная обработка металла — очень обширная область народного творчества. Вот основные виды этого древнего прикладного искусства:
- Художественная ковка.
- Чеканка и изготовление жестяной посуды.
- Художественное литьё.
- Ювелирное творчество.
- Монументальное творчество.
Как из жестяной трубы сделать отвод. Приемы работ.
Изготовление морозных узоров является не очень продолжительной по времени процедурой, однако при этом она способна обеспечить довольно эффектный облик изделию, придав ему сходство со старинными изделия мастеров.
Во многом этому способствует проявление структуры олова, которая выглядит как кристаллы.
Чтобы изготовить морозные узоры, рекомендуется применять консервные банки, поскольку на их поверхности уже нанесен слой олово.
Проявить рисунок можно следующим образом: для этого потребуется свеча, над которой необходимо подержать некоторое время отдельные части металла. Нагревание банке должно происходить в течение строго определенного времени. Если ее передержать, то это приведет к порче изделия. цель, которой необходимо добиться во время нагревания оловянного слоя — дать ему проявиться.
Также сделать своими руками морозный узор из металла можно, если заранее поместить олово на поверхность стальной пластины, а затем его нагреть или расплавить.
Для этой цели подойдет горелка: благодаря устойчивому пламени вы с легкостью сможете нагреть необходимый участок жести. По мере нагревания олова можно заметить, как на нем возникает блеск, который исчезает уже через несколько секунд.
Старайтесь обрабатывать металлический лист таким образом, чтобы его участки нагревались неравномерно, поскольку в противном случае у вас получится однообразный узор.
Метод холодной ковки также может использоваться для создания изделий из металла в домашних условиях. С помощью этой техники можно своими руками изготовить вещи, обладающие необычной формой, делается это при помощи пресса. При небольшой толщине металла нет необходимости прибегать к его нагреву, это поможет избежать многих трудностей.
Хотя этот метод изготовления и отличается большей простотой в отличие от техники создания изделий из металла горячей ковкой, однако и здесь необходимы определенные инструменты:
- Гнутик, с помощью которого будут выполняться изгибы заготовки для придания нужной формы;
- Улитка, которая также используется для деформации листа металла;
- Специальный фонарик, применяемый для переплетения;
- Волна, позволяющая изготавливать волнистые узоры;
- Твистер, позволяющий перекручивать между собой прутья, тем самым можно получить спиралевидные элементы.
Еще до изготовления изделия из металла методом ковки не помешает изобразить эскиз или схему изделия.
Затем, используя имеющиеся инструменты, приступают к изготовлению составных элементов изделия, а впоследствии их соединяют друг с другом при помощи сварки.
Последним этапом изготовления металлических изделий методом холодной ковки является устранение швов, шлифование и нанесение специальных лаков.
Мастер-класс Без вырубной машинки Бумага
Последовательный ход работы схематически изображен на следующем рисунке:
Двойной замок (схема)
Всевозможные жестяницкие изделия чаще всего соединены двойным замком.
Изредка жестяники применяют соединение при помощи заклепок. Однако этот способ чаще применяется тогда, когда надо приклепать ручку, ушко, полосу и т. п. Изредка заклепками укрепляют швы в накладку и простым замком. Заклепывают обычно мелкими заклепками, лучше с широкими плоскими шляпками, холодным способом. В грубых работах жестяники предпочитают заклепки, свернутые из кусочка жести. Для их изготовления надо иметь кусок железа с дырками разных диаметров, или заклепочник. Ромбовидный кусочек жести свертывают фунтиком при помощи молотка или круглогубцев, вставляют в заклепочник, в дыру подходящего диаметра, и расклепывают головку. Такие заклепки мягки, но, конечно, не имеют того аккуратного вида, как у сплошных заклепок.
Заклепка из жести
Почти все работы с тонким металлом основаны на пластичности металла, его способности изгибаться и расплющиваться. Но мастер должен умело пользоваться своим инструментом, иначе эти же свойства пойдут во вред работе. Как и почему, дальше будет видно.
Основная и самая первая работа мастера — это умение отогнуть фальц, иначе говоря,— загнуть край листа. Работа простая, но и весьма ответственная, так как от нее зависят дальнейшие процессы. Отгибать фальц приходится для самых различных надобностей: и для соединений швом, и для краев, для вставки днищ и других. Надо следить за тем, чтобы металл только гнулся, но никак при этом не расплющивался. Если металл в сгибе расплющится, он уширится. Кромка сгиба выйдет изогнутой, и поверхность листа покоробится.
В грубых работах, где фальц отгибается широкий, это не имеет почти никакого значения. Но там, где требуется большая точность и изящество, это будет очень заметно. Поясним на примере, что у нас может получиться. Предположим, мы хотим сделать из жести трубку и соединить ее двойным замком. Отогнули фальцы железным молотком, стали свертывать трубку и соединять шов, но оказывается — шов-то соединить очень трудно; фальцы оказались загнутыми из-за расклепывания металла молотком.
Расклепанный шов
Поэтому фальцы всегда надо отгибать деревянной киянкой на острой железной кромке лома, железной полосы или уголка скребка.
Работа происходит в таком порядке. Прежде всего рейсмусом проводят линию сгиба. Чем толще металл и грубее работа, тем шире можно взять фальц (10— 20 мм, на тонкой жести фальц берется в 3—5 мм). Кладут лист на кромку скребка (или заменяющих его приспособлений) линией сгиба, быстрыми и точными ударами киянкой отбивают эту линию сначала у концов, а потом по всей длине фальца.
Отбивка фальца
Затем пригибают под прямым углом кромку фальца, ставят ее наружной стороной на наковальню и выправляют с внутренней ударами киянки.
Предположим, что нужно отогнуть фальц у жестяного цилиндра.
Изготовление фальца на цилиндре
Понятно, что диаметр наружной кромки отогнутого фальца будет больше, нежели диаметр его внутренней окружности. Следовательно, металл должен быть расклепан по всему фальцу, у внешнего края сильнее, к цилиндру слабее.
Фальц надо гнуть железным молотком. Цилиндр берут в левую руку, намечают изнутри рейсмусом ширину отгиба и прикладывают к кромке поддержки или лома под тупым углом, после чего поколачивают по будущему фальцу носком молотка, отбивая линию сгиба и расклепывая кромку. Легкие удары молотка направляют так, чтобы сильнее расклепывать наружный край. Обойдя полный круг, уменьшают угол наклона цилиндра, ставя его круче к наковальне, и продолжают тем же порядком работу. Ее повторяют еще и еще, все уменьшая угол наклона до прямого. При таком постепенном выколачивании фальц удастся отогнуть под прямым углом, и он нигде не лопнет. Отогнутый фальц ставят на плиту и выправляют его ударами киянки.
К такому цилиндру с фальцем можно уже присоединить двойным замком дно, только у кружка для дна надо отогнуть фальц или припаять дно припоем.
Отгиб фальца на кружке
Подобно тому, как отгибают фальц на цилиндре, поступают и тогда, когда край жестяного изделия надо укрепить и сделать толще, закатывая в него проволоку. Работу ведут тем же порядком, но киянкой и не отбивая острой кромки сгиба. Сгиб должен выйти плавный, на металле надо сделать отворот, рассчитывая ширину этого отворота по толщине той проволоки, которая туда войдет.
Закатывание края
Ширину надо брать примерно в три диаметра проволоки, прибавляя немного на толщину металла. Когда фальц отогнут под прямым углом, его отгибают киянкой назад, проворачивая цилиндр на круглой наковальне. Затем ставят на плиту, вставляют проволоку и несколькими ударами киянки по отвороту закрепляют ее. Киянкой на круглой наковальне и плите окончательно прижимают и оглаживают отворот. Перевернув изделие краем вверх, оправляют закатанный край сверху. Если отворот оказался недостаточно широким, его теперь очень легко исправить, проколачивая сверху киянкой с оттяжкой удара кнаружи. На изделиях с прямыми краями закатать в край проволоку, конечно, еще проще.
- Чтобы придать листовому жестяному материалу необходимую форму трубы, нужно согнуть его при помощи клещей или молотка вокруг предмета соответствующей цилиндрической формы. Трубы жестяные своими руками можно сделать с использованием металлического или деревянного цилиндра.
Совет: сгиб жести должен быть ровным по всей длине, этого можно достигнуть легким постукиванием молотка, при этом удары должны быть как можно ближе один к другому.
- Изготовление жестяных труб невозможно без использования ножниц по металлу. Работать таким инструментом будет намного легче, если к его ручке прикрепить петлю из кожи. Металл режут одной рукой, надев на пальцы кожаную петлю.
- Кромку листа железа после разрезания ножницами можно зачистить стругом, изготовленным из небольшого старого куска ножовочного полотна.
- Водосточная труба из жести, которая уже готова к установке, в некоторых случаях нуждается в разрезании (например, когда необходимо сделать фигурный край трубы для стока). Для этого трубу будет удобно резать ножом, который предназначается для открывания консервов.
Для изготовления трубы из жести нужны инструменты и навыки в каждом конкретном случае отдельно, например для чего будет использоваться труба, какого нужно диаметра, какой длины и насколько важна красота изделия.
Вариант номер, один труба нужна для временной опалубки, к примеру заливки колонны или столба — в этом случае, жесть нужно смотать в рулон, обвязать проволокой, подкорректировать нужный диаметр, плотно закрепить стяжную проволоку и использовать, после просто раскрутить стяжную проволоку и снять жесть с детали.
Вариант второй, труба нужна к примеру для водостоков (не супер герметична, но максимум функциональна) — в таком случае, можно сделать по первому варианту, только после корректировки нужного диаметра и стяжки проволокой, нужно будет протянуть заклёпками по внутреннему краю, а лишнее снаружи отрезать. Таким образом можно не измерять и отрезать куски от листа, а сворачивать, приклёпывать и отрезать изделия подряд даже от рулона жести.
Вариант третий, нужна герметическая, ровная, красивая труба — тут уж без помощников и серьёзного инструмента не обойтись.
Нужно опытным путём рассчитать длину окружности необходимого диаметра, прибавить допуск на замки, обычно это 3 см (делится на два по 1.5 см) и правильно с геометрически ровными краями, прямыми углами и параллельными сторонами, отрезать метал.
Далее по краям отступив 1.5 см, нужно глубоко продавив метал или простучав через, что то острое очертить линии загиба замков, затем лисой (инструмент для загибания и рихтовки метала, если нет, то нужны мощные пассатижи или плоскогубцы) разгибаем замки в разные стороны, от плоскости полотна, таким образом, чтоб в момент сворачивания они зацепились друг за друга как крючки.
Простукиваем на ровном твёрдом покрытии замки, чтоб они практически прижались.
Теперь зовём помощников, используя трубу, бревно или просто сворачивая в трубу несколько человек замыкает замки, но это ещё не всё!
Чтоб труба была герметичной, в замок нужно будет пролить что то герметизирующее — резиновый клей, силикон, масляную краску, можно проложить пластилином, можно проложить тоненькой полосочкой резины, даже замазка на основе олифы подойдёт. После чего надеть трубу на трубу или бревно и простучать киянкой (деревянная кувалда) сначала замок по всей длине, а потом и всю трубу, придавая ей максимально округлую правильную форму.
Как из жести сделать трубу? Какая жесть лучше всего подойдет для такой работы?
Тонкая жесть – отличный материал для самодельных бань и коптилен. Жесть – это листовая тонкая сталь, которая подвергается коррозии. Для изготовления красивых , а также флюгеров, козырьков над , крышек над или оригинальных филигранных кружев используется кровельное оцинкованное железо.
Совет: из жести трубы также можно использовать как самоварные, они хорошо увеличивают тягу, а также отводят дым.
С появлением большого количества заводской продукции для сборки дымоходов из оцинкованной стали потребность изготовлять трубы своими руками снизилась. Однако, самодельные трубы позволяют снизить затраты и подобрать идеальный диаметр. Кроме того, они используются для оборудования водостоков, поэтому умение делать трубы своими руками пригодится в быту. Металлические дымоходы по сравнению с другими обладают следующими преимуществами:
- Легкий вес. Каналы дымоудаления из самодельных оцинкованных труб весят гораздо меньше, чем кирпичные или керамические. Поэтому для установки этого вида дымоходов не нужно оборудовать фундамент, стоимость заливки которого превышает затраты на материал и монтажные работы.
- Пожарная безопасность. Согласно строительным нормам дымоходы из стали являются полностью безопасными в пожарном отношении. Металл высокого качества выдерживает нагревание до 900 градусов, поэтому подходит даже для твердотопливных печей и каминов.
- Низкая стоимость. Дымоходные трубы из стали являются самым демократичным способом организации дымоудаления, стоимость установки в разы ниже, чем устройство кирпичных и керамических аналогов.
- Простота сборки. Собирается дымоход из оцинкованной стали без труда своими руками согласно инструкции, за счет чего экономятся средства, затрачиваемые на наем профессиональных работников.
Так рождаются уникальные трёхмерные картины, которые при желании может повторить любой человек: сложностей в работе никаких, да и стоимость равна нулю – пустых ненужных банок в наше время хоть отбавляй.Как превратить пивную банку в музыкальную? Как сшить из жестянок роскошные наряды и связать сумочки?
Как построить дачу из ничего и со вкусом её украсить? Какими поделками порадовать детей?
На все эти вопросы у нас есть ответ!MP3 усилительЕсли вы любите отдыхать в компании друзей — под хорошую музыку, экономно и зелено (без «аромата» бензина), то наверняка знаете: совсем не просто каждый раз отправляться на вылазку с грузом из магнитолы или тяжёлых аудио-колонок.
На помощь придёт MP3 усилитель из пустой алюминиевой банки, который можно смастерить в мгновение ока.Моем банку и даём ей полностью высохнуть.
Теперь делаем несколько отверстий на дне банки при помощи гвоздя, или шила, или пилочки для ногтей, или лазерного зрения (только для Суперменов). Затем проделываем несколько отверстий ближе к центру донышка и протягиваем наушники через верх банки (там где «открывашка»). Если нам необходимо зафиксировать наушники, чтобы они не болтались внутри жестянки, «объясняем» это проводкам с помощью скотча.
Теперь включаем музыку и регулируем громкость по вкусу: мастера хенд-мейда обещают, что чёткость внутри жестянки хорошая. Только не ставьте звук на максимум – эхо внутри усилителя может повредить сами наушники.Одежда и аксессуарыЕсли разрезать 20 тысяч пивных банок на тонкие полоски и в течение многих лет переплетать их, можно получить настоящую алюминиевую ткань.
Именно из неё работающий в Нью-Йорке греческий дизайнер Никос Флорос (Nicos Floros) создал роскошный комплект: увесистое вечернее платье для выхода в оперу и пару туфель в тон. Трудоёмкая работа художника была выставлена в Афинах, а затем демонстрировалась в различных галереях по всему миру. Правда, такие наряды созданы скорее для привлечения внимания к вопросам окружающей среды, чем для гардероба современных модниц.
И на том спасибо!Сумки для рукодельницДля тех, кто умеет вязать крючком, клапаны от жестяных банок представляют особый интерес: при помощи цветных ниток можно соединить десятки различных узоров из металлических деталей вот в такие впечатляющие аксессуары.Дополнить поделки можно пряжками и застёжками от их же предшественниц – ведь сознательные барышни не станут выбрасывать в мусорное ведро «рабочие» детали даже от самых потрёпанных временем сумок.Глядя на это мастерство, можно подумать, что изделия куплены в каком-то элитном модном магазине. Но как удивляются люди, когда узнают, что сделаны они своими руками – причёмиз мусора и старой пряжи, завалявшейся на антресолях!Рамки для зеркал и фотографийДа что может быть проще? Собираем десяток металлических банок из-под напитков, вырезаем из них одинаковые квадраты (которые можно, в свою очередь, разбить и на треугольники), и вперёд – ваять мозаику на рамке из какой-нибудь подвернувшейся под руку картонной коробки.
Результат обещает быть нескучным!Реквизит
Технология штамповки деталей из листового металла. Оборудование
Их подразделяют на разделительные и формоизменяющие воздействия.
1. При разделительных деформациях материал заготовки частично отделяют по заданному контуру. Отделение осуществляется путем сдвига части металла по отношению к основной заготовке. Такими операциями являются , вырубка, пробивка и другие.
Рассмотрим, как осуществляются некоторые операции разделительного характера. При проведении резки от детали отделяется определенная часть путем ее разрезания по фигурной или прямой линии. Такая разделительная операция выполняется с помощью пресса, выполненного в виде разной конструкции.
Такая операция предназначена в основном для подготовки заготовки к другим способам обработки. Операцию, называемой пробивкой, используют для создания в заготовке отверстия разной формы. Часть металла при пробивке из заготовки удаляется совсем, и ее вес уменьшается.
На рисунке показана схема процесса пробивки. С помощью процесса вырубки металлической детали придают готовый вид изделия, имеющего замкнутый контур. На рисунке показана схема изготовления детали с помощью вырубки.
2. Формообразующие деформации включают изменение формы и размеров изделия при перемещении его отдельных областей, не приводящем к его общему разрушению.
К ним относят вытяжку, гибку, рельефную формовку, скручивание, обжим и другие операции. Рассмотрим некоторые виды операций, не приводящие к физическому разрушению формы.
С помощью вытяжки из листовых плоских заготовок получают полые объемные изделия.
Например, таким способом изготавливают детали, имеющие форму полусферы, цилиндра, конуса, куба и других видов.
На рисунке показаны разные варианты выполнения вытяжки. С помощью операции изделию придается заданная форма его изгиба. В зависимости от вида гибки такая операция дает возможность получать изогнутые изделия разной конфигурации.
Некоторые из них показаны на рисунке.
Этот вид операции подразумевает видоизменение локальных частей изделия, его внешняя конфигурация остается без изменения. На рисунке изображена схемы некоторых операций формовки: Возможно также применение комбинированных операций, включающих разделение и формообразование одной детали. Технологический процесс проведения холодной штамповки состоит из этапов, которые связаны с характером деформационной операции и зависят от вида используемого штампового оборудования.
Разработка техпроцесса проводится в следующей последовательности:
- Проводится документальное оформление технологического процесса.
- Обозначается структура основных операций, включающая их характер, количество и последовательность выполнения.
- Выполняется расчет первоначальных, промежуточных и готовых размеров детали, а также необходимых деформационных усилий для достижения нужного результата.
В техпроцесс могут быть внесены дополнительные операции, с помощью которых заготовка приводится к виду, удобному для обработки. К ним относятся очистка, правка листов, нанесение смазки и другие операции.
Видео: Все операции холодной штамповки можно осуществлять при наличии специального оборудования, главным из которых является штамповочный пресс.
Что можно сделать из жести своими руками
А их с помощью сварки объединяют в единое изделие.
Созданные своими руками холодной ковкой предметы презентабельны, их можно выставлять на продажу. Потому это один из вариантов прибыльного частного бизнеса.
Существует множество других методов изготовления металлических предметов, заслуживающих отдельного внимания. Прежде чем рассматривать способы работы с металлами, стоит остановиться на идеях и чертежах возможных поделок. Поделки из металла – украшения для любого интерьера.
Популярны животные и растительные сюжеты, вензеля, геометрические фигуры и национальные орнаменты.
Несложным изделием для новичков станет сова из металла. Ее изготавливают множеством способов.
Так, согнутые в округлые формы прутья, сваренные между собой, образуют настенную подставку для цветов в виде контура совы. Сова из металла своими руками Изделия из листового металла с помощью сварки делают таким образом:
- все детали птицы сваривают между собой;
- химическим растворителем очищают поверхность от ржавчины и покрывают лаком.
- формируют клюв, из прута вырезают части лап, а в отверстия под глаза, проделанные зубилом в головной части – вдевают болты;
- зубилом и молотком наносят насечки так, чтобы придать составляющим образ перьев;
- переносят выкройку на металлический лист, аккуратно вырезают болгаркой и зачищают края;
- предварительно на бумаге готовят эскиз изделия и его детали;
Растительными орнаментами декорируют защитные решетки на окнах или ограды, а букет из железных роз может стать самостоятельным украшением помещения. Для изготовления ветвей, цветов и листьев подойдут холодная и горячая ковки.
Кованые розы для окон Листья холодной ковкой создают из тонкого металла 3,5 мм толщиной, который хорошо гнется. Кратко этапы процесса можно описать так:
- окрашивают изделие или покрывают специальным лаком.
- «заусеницы» убирают металлической щеткой;
- края шлифуют с помощью станка;
- с помощью круглогубцев загибают края и придают форму изделиям;
- зубилом наносят жилки на пластину листа;
- готовые формы крепят точечной сваркой на ветви;
- из картона вырезают лекало листа желаемой формы;
- края листьев и лепестков делают тоньше, отбивая их молотком;
- переносят изображения на металлический лист, вырезают специальными ножницами;
- очищают и шлифуют поверхность;
Растительные узоры, выполненные высокотемпературной ковкой, прочнее за счет уплотнения материала. Используют средние, твердые и мягкие сорта стали.
Оптимальными считают те марки стали, которые содержат минимальное количество углерода – 0,25 %. И не имеют в своем составе вредных добавок – серу, хром, фосфор. Полезными для дачи могут быть поделки, изготовить которые можно своими руками из металлолома.
Например, разрезав бочку вдоль, внутри монтируют полочки, а ко дну – колесики. Внешнюю сторону окрашивают яркой краской.
Инструменты и оборудование в помощь мастерам
Любая технология создания изделий из металла в домашней мастерской требует наличие специального инструмента и оборудования. Расходный материал – металлическая (железная) заготовка – может быть специально приобретенной, либо являться металлоломом. Отслужившие свое металлические предметы наверняка найдутся в любом гараже или даче. Вторичная обработка металла – перспективный экологический метод, снижающий себестоимость изделия. Для работы в технике холодной ковки нужны станки:
- торсионные;
- гибочные;
- инерционно-штамповочные;
- твистеры.
Обработка стальной болванки горячей ковкой подразумевает наличие:
- горна;
- наковальни;
- шпераков;
- клещей;
- кувалды;
- ручника;
- молотков фасонных.
Также для компоновки конечного изделия некоторые его детали можно выточить на токарном станке.
Поделки из металла своими руками — подборка простых и сложных мастер-классов с фото примерами изделий
Металл – великолепный материал для творчества. Он не простой, как может показаться с первого взгляда. Работа требует определенных навыков и умений. Не обойтись без специальных инструментов и приспособлений. Но, результат, полученный от работы, превзойдет все ожидания. Часто получают великолепные изделия, способные стать украшением интерьера дома, сада или приусадебного участка на даче.
Рассмотрим несколько вариантов поделок из металла, выполняемые своими руками.
- Поделки, не требующие особых навыков
- Сложные изделия, требующие мастерства и дополнительных инструментов
- Фото идеи металлических поделок
Для тренировки начинающего сварщика вот ещё какая может быть выполнена конструкция. Олень. Из металлических колец. Берутся металлические кольца диаметром 5 – 6 см. и на земле начинают их приваривать друг к другу.
Тут надо иметь богатое образное мышление. Чтобы, создавая одну сторону лося, не забыть вовремя начать возвышение тела у лося. Применить лучше для этого обломки кирпича. Так и приваривать кольца, постепенно возвышая тело лося, которое лежит на боку на почве.
По ходу дела можно придумывать новые способы поддержки колец перед привариванием. Сотни колец уйдут на всю поделку.
Но результат изумительный. Когда лося поставят на ноги. Ажурная голова, объёмная модель тела, рога лося – всё чётко и зримо. Такое творение даже на выставку могут взять.
Что понадобиться для создания цветов из жести
- Одна или несколько жестяных баночек из-под напитков;
- Краска – однозначно можно использовать краску по металлу, автомобильную, аэрозольную в баллончиках, акриловую. Эти краски плотным слоем покрывают жестяную поверхность, хорошо к ней прилипают, долго держатся. А долговечность краски в нашем случае очень важна – ведь цветку или цветкам придется постоянно находиться под солнцем/дождями.
- Прут жесткий дл стебля цветка.
- Крепеж. Самый простой вариант – гибкая проволока. Дырочки для ее продевания в баночной жести делаются просто, даже обычным гвоздем (поможем при этом себе молоточком).
- Основной инструмент – ножницы. Если есть ножницы для резки металла – отлично, если нет, можно воспользоваться обычными большими ножницами. Но нужно быть готовым к тому, что обычные ножницы затупятся – все-таки они не предназначены для резки металла, хотя бы и мягкого.
Особенности применяемого материала
Перед тем как затевать работу, целесообразно пристально ознакомиться с изюминками материала, из которого предполагается конструировать трубу. Жесть – это обычный лист стали толщиной от 0,1 до 0,7 мм. Его формируют методом последовательного проката заготовки через вальцы прокатного стана.
Но на этом обработка не заканчивается. Чтобы обезопасисть полученный лист от действия коррозии, его нужно покрыть слоем другого вещества, которое не окисляется на воздухе.
В следствии на склад готовой продукции поступают стальные страницы, ширина которых в соответствии с ГОСТ может составлять 51,2-100 см, покрытые сверхтонким слоем цинка, хрома либо олова.
Обратите внимание! Материал получается весьма пластичным, что разрешает обрабатывать его дома. Иначе, при обустройстве ребер жесткости вы имеете возможность взять конструкцию, которая по прочности не уступает более толстой стали.
Учитывая, что цена на жесть кроме этого низка, ее довольно часто применяют для изготовления множества разных деталей сложной формы.
Зачем сдавать стекло на переработку
В списках ФККО стеклобой относится к пятой категории опасности. Данный класс отходов характеризуется минимальным воздействием на экологию, и не представляет опасности.
Однако переработка стекла, тем не менее, имеет свои причины:
- Изделия из стекла отличаются повышенной хрупкостью. Попавшее в природу битое стекло легко может поранить как животных, так и людей.
- Стеклянные отходы не разлагаются. Обыкновенной банке нужно 10 веков, чтобы разложиться на компоненты. Без переработки такой мусор очень быстро заполонит все свалки.
- Земля, в которой присутствуют осколки стекла, теряет свою плодородность.
- Вторичная утилизация стекла не имеет побочных продуктов. Переработка вторсырья экологически безопасна и безотходна. Кроме того, она позволяет экономить такие ресурсы как песок, известь и т.д.
- Компания, использующая переработанное сырье в производстве стекольной продукции, значительно снижает расход природного газа, что ведет к экономии.
Инструменты и оборудование в помощь мастерам
Любая технология создания изделий из металла в домашней мастерской требует наличие специального инструмента и оборудования. Расходный материал – металлическая (железная) заготовка – может быть специально приобретенной, либо являться металлоломом. Отслужившие свое металлические предметы наверняка найдутся в любом гараже или даче. Вторичная обработка металла – перспективный экологический метод, снижающий себестоимость изделия.
Для работы в технике холодной ковки нужны станки:
- торсионные;
- гибочные;
- инерционно-штамповочные;
- твистеры.
Обработка стальной болванки горячей ковкой подразумевает наличие:
Также для компоновки конечного изделия некоторые его детали можно выточить на токарном станке.
При работе с листовым материалом, как правило, нужны:
- ножницы обычные или по металлу;
- ножи;
- зубило;
- молоток.
Главным инструментом любой творческой работы является фантазия. Ловкость и умение дополнят ее, и тогда родится настоящий шедевр.
Узоры, которые не растают
Самым распространенным видом декорирования предметов из металлов является создание узоров методами горячей и холодной ковки. Смотрятся они как в оформлении фасадов домов, так и изделий для сада.
Детали рисунка выполняются отдельно, собираются по заранее приготовленному шаблону в натуральную величину. Крепление осуществляют с помощью сварки или хомутов.
Узоры из металла для декорирования выбирают различных мотивов. Архитекторы различают следующие стили в ковке:
- Готический – представлен фигурами с острыми силуэтами. Для него характерны – трилистники, шипы, лилии, точные геометрические формы, а также просечки, когда один прут пронизывает другой.
- Романский – плотные узоры из завитков и изгибающихся ветвей, квадратное сечение. Самая узнаваемая деталь –широкий ствол, из которого расходятся ветви.
- Ренессанс – округлые формы в сочетании с литыми фигурами. В нем выделяют два самостоятельных стиля – барокко и рококо.
- Барокко – для королей. Помпезность и замысловатость. В нем присутствуют цветы, спирали, завитки.
- Рококо – не имеет крупных элементов. Узоры прозрачны и воздушны.
- Классицизм – ломанные линии пересекаются под прямым углом. Рисунки сдержаны и симметричны. Отсутствие завитков.
- Модерн – преобладают абстрактные формы. Может включать восточные орнаменты. Содержит большое количество завитков.
- Хайтек – самый молодой стиль. Характеризуется геометрическими строгими форами, отсутствием плавности линий.
Готовые кованые изделия покрывают красками для металла, выделяя отдельные элементы разными цветами. Сегодня умельцы научились раскрашивать их с помощью температурной обработки при изготовлении.
Инструменты и оборудование в помощь мастерам
Любая технология создания изделий из металла в домашней мастерской требует наличие специального инструмента и оборудования. Расходный материал – металлическая (железная) заготовка – может быть специально приобретенной, либо являться металлоломом. Отслужившие свое металлические предметы наверняка найдутся в любом гараже или даче. Вторичная обработка металла – перспективный экологический метод, снижающий себестоимость изделия.
Для работы в технике холодной ковки нужны станки:
- торсионные;
- гибочные;
- инерционно-штамповочные;
- твистеры.
Обработка стальной болванки горячей ковкой подразумевает наличие:
Также для компоновки конечного изделия некоторые его детали можно выточить на токарном станке.
При работе с листовым материалом, как правило, нужны:
- ножницы обычные или по металлу;
- ножи;
- зубило;
- молоток.
Главным инструментом любой творческой работы является фантазия. Ловкость и умение дополнят ее, и тогда родится настоящий шедевр.
Поделки из металла типа стали с помощью сварки получаются довольно прочными и надежными, причем сделать их может даже человек, который раньше вообще не имел опыта работы с подобной технологией. Главное на первом этапе полностью соблюдать технику безопасности во время проведения работ, то есть не попасть на себя горячими искрами или раскаленным металлом, а также не получить ожог глаз.
Особенности конструкционного материала
Перед началом работы нам стоит познакомиться с нашим конструкционным материалом – жестью. Этот материал относится к прокатной продукции. То есть, по сути, жесть — это тривиальная листовая сталь, выкатаная на вальцах прокатного стана до толщины в 0,1-0,7 миллиметра.
Однако в технологии изготовления жести нашлось место не только прокатным операциям. Ведь готовый продукт нужно еще и защитить от коррозии. Поэтому, после проката, сталь покрывают слоем материала, устойчивого к коррозии.
В итоге, потребитель получает лист стали, шириной от 512 до 1000 миллиметров, покрытый микронным слоем хрома, олова или цинка. Такой продукт очень пластичен — жесть можно обработать даже вручную. Причем, при накатке ребер жесткости, прочность жестяных изделий не уступает стальным аналогам.